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斗式提升机进料口高度的调整考虑要素

发布日期:2021-11-28 02:22浏览次数:
 调整进料口的高度,保证进料口的物料在宽度方向上均匀铺开,避免斗式提升机进料装载不均衡,导致链板(或胶带)、料斗或链轮磨损不均匀或提升机链板(或胶带)跑偏。因此,要考虑以下因素:
 
  1.进料槽的滑动角度应合适,以避免进料口前的物料堵塞。滑槽的滑动角度应根据材料的特性、滑槽的材料和形状以及使用条件来确定。一般规定滑移角比材料的动态静止角大5°~ 10°。对于散装物料、水分小的物料和机械力流动的物料,滑移角要小一些,而对于水分大的粉状物料和重力流动的物料,滑移角要大一些。
 
  2.进料口的调整应考虑料斗式提升机装载方式,在保证进料顺畅的前提下,不增加提升机运动阻力(主要指提升物料的阻力和取出物料的阻力)。铲斗提升机有两种装载方式,即取出式和流入式。切割式主要用于输送粉状、粒状和小块物料,无需研磨或半研磨。料斗通常排列稀疏,因此允许它们以更高的速度运行,因为在拾取材料时没有很大的阻力。流入式用于输送大块可磨物料,其料斗排列紧密,防止物料在料斗之间散落,料斗运行速度低。
 
  3.对于铲起装载,物料高度越高,铲起物料时的阻力越大。为了避免超载和材料回散,铲起的材料高度应低于下链轮轴所在的水平面。也就是说,当铲斗提升机进料口位置因滑角不足而调整时,可以适当降低原设计的进料口位置,调整范围大。
 
  4.对于流入装载,为了防止物料进入壳体下部,进料口下边缘的位置高于下链轮轴的水平面。也就是说,当进料口的位置由于滑动角度不足而被调节时,进料口可以适当降低,但是下降位置受到限制。理论上来说,进料口的位置不受限制,进料口位置越高,料斗装载段的距离越短,提升机的载荷越轻。但是,当铲斗提升机入口的位置升高时,一方面需要增加相应机壳内部的导轨(或导板)以避免链板(或胶带)的晃动,另一方面需要考虑铲斗提升机因故障停止时的堵塞问题。

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